डिजिटल परिवर्तन क्या है और यह आपके व्यवसाय को कैसे बदल सकता है

कैसे

द्वारारेयान दूबे

पिछला नवीनीकरण25 जून, 2020

हर कुछ वर्षों में, कॉर्पोरेट दुनिया अभी तक एक और चर्चा या वाक्यांश के साथ बाहर आती है। डिजिटल रूपांतरण नवीनतम वाक्यांशों में से एक है जिसे लोग बोर्ड रूम और कॉन्फ्रेंस टेबल के आसपास फेंकते हैं।

लेकिन डिजिटल परिवर्तन क्या है, और क्या यह वास्तव में आपके संगठन या व्यवसाय को बदल सकता है?

जवाब, संक्षेप में, हाँ है। यदि यह सही है। इस लेख में, आप डिजिटल रूपांतरण के पीछे के मूल सिद्धांतों को सीखेंगे, जिसमें अवसरों की पहचान करना, प्रयास को सही ठहराने के लिए "मूल्य कहानी" बनाना और सही तरीके से लागू करना शामिल है।

डिजिटल परिवर्तन क्या है?

डिजिटल परिवर्तन वास्तव में ऐसा लगता है कि क्या है। यह किसी भी प्रकार की प्रक्रिया को ले रहा है और आज उपलब्ध डिजिटल साधनों का उपयोग करके इसे और अधिक स्वचालित प्रक्रिया में बदल सकता है।

इसे ठीक से समझने के लिए, एक उदाहरण देखना सबसे अच्छा है।

मान लीजिए कि आप एक निर्माण कंपनी चलाते हैं। आपकी विशिष्ट ऑर्डर-टू-शिपमेंट प्रक्रिया इस तरह दिख सकती है:

• आपकी बिक्री टीम आपकी योजना टीम को सड़क से आदेश भेजती है।
• योजनाकारों ने ऑर्डर भरने के लिए उत्पादों की एक निश्चित मात्रा का उत्पादन करने के लिए निर्माण टीमों को आदेश प्रस्तुत करते हैं।
• मशीन की विफलता को ठीक करने के लिए इंजीनियरों ने दौड़ लगाई ताकि आदेश देर से न आए।
• समय के साथ, शिपिंग टीम ट्रक को लोड करती है और ग्राहक को ऑर्डर देती है।

यह वास्तविक दुनिया में क्या होता है का एक बहुत ही सरल संस्करण है। उदाहरण के लिए, यह कच्चे माल या तैयार उत्पादों की मौजूदा सूची को ध्यान में नहीं रखता है। यह उपकरण या बैकऑर्डर के शेड्यूल मेंटेनेंस जैसी चीजों को नजरअंदाज करता है।

लेकिन उस प्रक्रिया में सभी चलती भागों की जांच करें और विचार करें कि चीजें मैन्युअल रूप से कहां हो सकती हैं, और वास्तव में ऑपरेशन धीमा हो जाता है।

• प्लानर फोन कॉल के माध्यम से ऑर्डर प्राप्त करते हैं और उन लोगों को एक फॉर्म में टाइप करते हैं। वे पीडीएफ प्रारूप में, ईमेल के माध्यम से संचालन प्रबंधक को फॉर्म जमा करते हैं।
• ऑपरेशन प्रबंधक एक कस्टम-निर्मित एक्सेल स्प्रेडशीट खोलता है जिसका उपयोग वह ट्रैक करने के लिए करता है कि मशीनें पहले से ही उत्पाद बना रही हैं। वह तब उपकरण और लोगों को असाइन करती है जो नए उत्पाद के निर्माण के लिए उपलब्ध हैं। इस प्रक्रिया में लगभग दो घंटे लगते हैं।
• ऑपरेटरों को संचालन प्रबंधक से उनकी सुबह की बैठक में निर्देश प्राप्त होते हैं। वे अपने उपकरणों पर लौटते हैं, मैन्युअल रूप से बनाने के लिए मात्रा और उत्पाद में प्रवेश करते हैं, और निर्माण प्रक्रिया शुरू करते हैं।
• जब मशीन टूट जाती है, तो यह रुकने से पहले उत्पाद की लगभग 200 इकाइयों को नष्ट कर देता है। इंजीनियर (आमतौर पर रात के मध्य में) आता है, और समस्या का निवारण करने और उसे ठीक करने में लगभग 6 घंटे लगते हैं।
• उत्पाद ऑर्डर भर जाने के बाद, ऑपरेटर उत्पाद को पुनः प्राप्त करने के लिए शिपिंग टीम को बुलाता है और उसे ट्रक में लोड करता है।

पहली नज़र में, इस प्रक्रिया के कितने भाग आपको सुव्यवस्थित करने के अवसर देखते हैं?

कैसे डिजिटल परिवर्तन क्षमता बढ़ाता है

डिजिटल परिवर्तन के अवसरों की पहचान करने का सबसे आसान तरीका है कि आप अपने आप से तीन महत्वपूर्ण प्रश्न पूछें।

1. मैं अभी क्या कर रहा हूं जिससे कंपनी का पैसा खर्च होता है? यह व्यर्थ कच्चे माल, व्यर्थ ऊर्जा, या यहां तक ​​कि व्यर्थ समय के रूप में हो सकता है।
2. क्या ऐसे डिजिटल उपकरण उपलब्ध हैं जो काम, अपशिष्ट, या ऊर्जा को कम या दूर कर सकते हैं?
3. क्या कंपनी में नेतृत्व लागत में कटौती करने की कोशिश कर रहा है?

इनमें से प्रत्येक प्रश्न का उत्तर लगभग हमेशा हाँ है। तो आइए इस बात पर करीब से नज़र डालें कि डिजिटल उपकरण हमारी काल्पनिक निर्माण कंपनी की मदद कैसे कर सकते हैं।

योजना प्रक्रिया को बदलना

अनगिनत क्लाउड-आधारित मोबाइल एप्लिकेशन आज उपलब्ध हैं जो एक बिक्री टीम क्लाउड को इलेक्ट्रॉनिक रूप से ऑर्डर जमा करने के लिए उपयोग कर सकते हैं। ये आदेश सीधे डेटाबेस में जा सकते हैं।

उस डेटाबेस से, एक डिजिटल डैशबोर्ड नियोजन टीम को आदेशों की आने वाली मात्रा, साथ ही साथ दुनिया भर में विनिर्माण संयंत्रों की वर्तमान क्षमता दिखा सकता है।

नियोजक केवल उस संयंत्र का चयन कर सकते हैं जिसे वे ऑर्डर भेजना चाहते हैं, और डैशबोर्ड उस डेटा को निर्माण डेटाबेस में भेज सकता है। यह डेटाबेस संयंत्र में एक डैशबोर्ड को अपडेट कर सकता है, जहां संचालन प्रबंधक उन आवक आदेशों को देख सकता है।

मान बच गया: इस एकल डैशबोर्ड ने फ़ोन कॉल करने में लगने वाले समय को हटा दिया। इसने नियोजकों के लिए मैनुअल टाइपिंग का समय भी कम कर दिया। सबसे महत्वपूर्ण बात, ऑर्डर उत्पाद को बनाने के लिए समग्र समय को कम करते हुए, इसे कम समय में उपयुक्त संयंत्र के लिए बनाता है।

ट्रांसफॉर्मेशन ऑपरेशंस

एक्सेल स्प्रेडशीट हैं गणना करने के लिए महान, लेकिन वे वास्तविक समय अपडेट प्रदान करने में भयानक हैं। गणना केवल तभी चलती है जब कोई स्प्रेडशीट खोलता है।

यह संचालन प्रबंधक के लिए अधिक समझ में आता है एक डैशबोर्ड है (शायद पावर बीआई का उपयोग करते हुए?) जो प्रदर्शित करता है:

• मशीनें जो वर्तमान में चल रही हैं, और उनके वर्तमान ऑर्डर के निर्माण के लिए समय शेष है
• रखरखाव के मुद्दों के कारण मशीनें नीचे हैं
• सभी मशीनों का हालिया ओईई (समग्र उपकरण प्रभावशीलता), इसलिए प्रबंधक अनुमान लगा सकता है कि प्रत्येक मशीन को एक ऑर्डर मात्रा का उत्पादन करने में कितना समय लगेगा

संचालन प्रबंधक इन सभी अंतर्दृष्टि को सेकंडों में प्राप्त करता है। फिर वह डैशबोर्ड पर मशीन का चयन करके और मात्रा और उत्पाद को टाइप करके इस ऑर्डर को बनाने के लिए सबसे अच्छी मशीन का चयन कर सकता है। डैशबोर्ड उस सूचना को मशीन पर नेटवर्क पर भेजता है, जहाँ ऑपरेटर उसे देख सकता है।

मान बच गया: ऑर्डर को प्लांट फ्लोर पर भेजने में दो घंटे लगने के बजाय, इसमें कुछ मिनटों से भी कम समय लगता है। ऑपरेटर सुबह की बैठक के लिए प्रतीक्षा करने के बजाय तुरंत आदेश देखता है। यह एक डिजिटल ट्रांसफॉर्मेशन सॉल्यूशन उत्पाद के निर्माण के लिए समग्र समय से कई घंटे कम है।

ट्रांसफॉर्म इंजीनियरिंग

यदि किसी संगठन में कोई स्थान है जहाँ डिजिटल परिवर्तन का सबसे अधिक प्रभाव हो सकता है, तो वह इंजीनियरिंग है। इस काल्पनिक विनिर्माण ऑपरेशन पर विचार करें, और इंजीनियरिंग विभाग में डिजिटल प्रौद्योगिकी के लिए सभी संभावित उपयोग।

• डैशबोर्ड पर मशीन डाउनटाइम अलर्ट भेजने वाले उपकरणों में स्वचालन जोड़ना जहां इंजीनियर उन्हें तुरंत देख सकते हैं (या ईमेल या पाठ सूचना प्राप्त कर सकते हैं)
• का उपयोग करते हुए उन्नत विश्लेषिकी सॉफ्टवेयर डाउनटाइम मुद्दों के लिए सामान्य कारणों की पहचान करना
• पंपों, मोटरों, या वाल्वों को उनके विनिर्देशों के आधार पर विफल होने के कारण होने का अनुमान लगाने के लिए पैटर्न मान्यता सॉफ्टवेयर का उपयोग करना (अधिकतम रन घंटे)
• एक डैशबोर्ड बनाना जो दिखाता है कि मशीन पैरामीटर प्रक्रिया की सीमा से बाहर चल रहे हैं ताकि डाउनटाइम पैदा करने से पहले उन्हें ठीक किया जा सके

मान बच गया: सभी परिदृश्यों के बारे में सोचें जिन्हें रोका जा सकता है - सभी डाउनटाइम, उत्पाद अपशिष्ट, ऊर्जा भस्म - जब इंजीनियर मशीनरी के टूटने पर केवल प्रतिक्रिया देने के बजाय उपकरणों की भविष्यवाणी और रखरखाव कर सकते हैं नीचे।

रसद परिवर्तित करें

इस काल्पनिक विनिर्माण संयंत्र में शिपिंग टीम के लिए डिजिटल परिवर्तन का अंतिम उदाहरण है। क्या होगा यदि शिपिंग टीम के पास सभी ऑर्डर मात्राओं को प्रदर्शित करने वाला अपना डैशबोर्ड था जो दुकान के फर्श पर पूरा होने वाला था?

यह रसद समन्वयक को यह सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है कि शिपिंग टीम के किसी व्यक्ति के पास कांटा था मशीन के साथ ट्रक और उत्पाद को लोड करने के लिए तैयार पल पल मशीन के साथ समाप्त हो गया था गण।

इसके लिए ऑपरेटर की ओर से किसी भी तरह की कार्रवाई की आवश्यकता नहीं होगी।

मान बच गया: ऑपरेटर से सुनने के लिए इंतजार करने के बजाय, शिपिंग टीम उत्पादों को लोड करने के लिए तैयार हो सकती है - शिपिंग समय से घंटों के लिए शेविंग।

नीचे की रेखा: डिजिटल परिवर्तन क्षमता में सुधार करता है

इस उदाहरण में, कम से कम एक दिन या उससे अधिक के उत्पादों के निर्माण का समय।

इसके अलावा, ऑपरेशंस को डिजिटल ट्रांसफ़ॉर्मेशन प्रयासों से ज़बरदस्त बचत मिल सकती है। इनमें शामिल हो सकते हैं:

• ऊर्जा का उपयोग कम करना
• पैदावार में वृद्धि हुई
• श्रम लागत बचत (ओवरटाइम की तरह)
• कम किया हुआ कचरा

2020 में, CIO पत्रिका प्रकाशित हुई 6 वास्तविक दुनिया डिजिटल परिवर्तन सफलता की कहानियां. ये केवल एक बहुत ही छोटा सा नमूना है कि डिजिटल उपकरण और एनालिटिक्स आज पूरी कंपनियों को कैसे बदल रहे हैं।

यदि आप अपनी कंपनी के लिए डिजिटल परिवर्तन का प्रयास करने की सोच रहे हैं, तो आईटी, संचालन और नेतृत्व में सबसे चतुर लोगों को इकट्ठा करें। नई डिजिटल तकनीकों को ध्यान में रखते हुए अपने संगठन की प्रक्रियाओं को देखने के लिए उन्हें चुनौती दें। एक बार जब आप इस तरह के परिवर्तन को गले लगा लेते हैं, तो आकाश की सीमा होती है।

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